每班(bān)應測定1-2次粘度,若粘度超過原粘度的10%,就應及時補加(jiā)溶劑。添加溶(róng)劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後(hòu),測定粘(zhān)度,然後(hòu)再繼續作業。在噴塗過程中,無論是自動噴塗(tú),還是手工靜電(diàn)噴塗都需要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需(xū)及時修複,靜電噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴塗質量都起著極其重要的作用。空氣壓力一般在0.40~0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴塗(tú)中,靜電噴(pēn)塗設備整1形空(kōng)氣隻(zhī)能調整漆霧流的幅度、並(bìng)將漆霧推向被塗物。







氧氣和供(gòng)給係統 氧氣(qì)、為瓶裝供應,比較方便。噴塗時,供給噴的氧氣和的壓力和流量應(yīng)能在規定的工作參(cān)數範圍內連(lián)續調節,每個氧氣(qì)與管道上的接頭應擰緊,不得有氣體泄漏(lòu)。氧氣純度≥99.2%,氣純度≥96.5%。但噴塗後塗層組織結構、密(mì)度及組成相分布等與國(guó)外同類塗層相比差距較(jiào)大,因此,結合噴塗工藝對粉(fěn)末和塗層性能進行綜合評價是航空塗層國產化工作的一項(xiàng)重要內容。經噴砂除鏽合格的金屬表麵,不得用手觸摸,並盡快進行噴塗,晴天時間間隔不得過12h,雨天或潮濕的天氣不(bú)得過(guò)2h。否(fǒu)則應重新進行表麵處理。如噴砂達不到預定要求,容易形成以下缺陷:噴砂層與金(jīn)屬層結合力差,容易脫落;噴鋁層起皮、起殼。

過(guò)去熱噴鋁技數主要應(yīng)用於容器製(zhì)作的局部、造船業和水利工程的重(chóng)要仿腐蝕部位,隨著中國物(wù)流業的發展,大(dà)型罐群已(yǐ)相繼建立,熱噴鋁技數(shù)又已逐步應用到大型儲罐的內壁(bì)仿護,用以儲存特-殊物料。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴塗(tú)或燃燒火焰等)將(jiāng)粉(fěn)末狀或絲狀的金屬或非金(jīn)屬材料加熱到熔融或半熔融狀態,然後借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到(dào)預處理過的基體(tǐ)表麵(miàn),沉積而形成具有各種(zhǒng)功能的表麵塗層的一種技術。將熱噴塗法與機(jī)械球磨法相結合,提出一種新的超細銅末的製備方法。線材火焰(yàn)噴塗是研製早、應用早、技數成(chéng)熟的熱噴塗方法,其特點是輕便、0活、機動性好(hǎo),因此在該項目中應用合-適。該方法采(cǎi)用氧-焰作為熱源,噴塗材料為鋁線材。

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